修试补偿电容器塔控制系统主要应用于较大型变压器定型和入网前的温升试验,补偿电容器塔一般安装在中间变压器的高压侧,可以按照不同试验要求实现电容器组的不同接线方式以及容 量、电、频率等不同组合需求。此类试验装置一般具有以下特点:1、补偿容量大、分组方式复杂。2、一次系统与二次控制一般采用电气回路隔离。3、组合繁琐,需满足各种实验电压组合输出。
基于VPLC的电容塔控制与保护系统是为了满足电力变压器温升试验和并联电抗器励磁特性及其感应试验的要求,根据电容器 塔的一次原理设计图,按照不同试验所需电容器组的接线方式与容量、电压、频率等参数,对各个隔离开关 进行投切控制和状态监控。 基于VPLC的电容塔控制与保护系统,具有可靠性高,抗干扰能力强,编程方便易于使用,适用于恶劣的工业环境等特点,控制与保护系统组成如下:
VPLC主控制部分是整个系统的核心。主控制柜可设置一体机、触摸屏,实现就地控制和工作状态的模拟画面显示。主控制器可以接受本地或远方的控制指令,可以根据AI\DI 单元的输入信号判断系统电压、电流、气压以及气动刀闸的合闸、分闸状态,并将以上信息在相应的软件界面中实时显示。
气动电磁阀控制输出部分由一面或多面气动控制柜组成。柜内主要部件电磁阀接收 VPLC控制器的控制信号,控制与其连接的控制气管的导通与否,实现气动隔离开关的投入与切除。同时检测柜内的主气管压力情况和电源情况,把其信号传送至VPLC主控制器,在气管失压和电源掉电的时自动闭锁电磁阀以防止误动。
气动刀闸位置检测部分由一面或多面气动检测柜组成。每个隔离开关有两个机控阀分别检测开关的分、合位置,控制位置检测气管的导通;位置检测气管联结至气动检测柜的气动压力开关,把气管导通与关闭(气压情况)转换为电信号,并输出至VPLC主控制器。
上位机监控软件部分是整个控制系统的主要人机对话窗口,它通过光纤或网线与VPLC主控制器相连接,可以完成系统状态的显示、接受操作员控制指令完成远程操作、设定系统工作参数、存储并记录系统运行数据、生成数据报表、报警记录等。